智能手机中板压铸成型模温机应用案例
作者： 久阳小编 来源： 久阳小编 发布日期：2020-12-11
信息摘要：
智能手机中板材质大多采用铝合金压铸模温机进行加工，铝合金压铸件铸造性好、尺寸精度高、稳定性好、铸件强度和表面硬度高，符合手机轻薄的要求，深受手机配件厂商喜爱。…
智能手机中板压铸成型模温机应用案例背景：
智能手机用户数逐年上涨，对于智能手机行业是机遇也是挑战，5G通讯时代的到来，智能手机的竞争越来越激烈，功能强大、轻薄的手机更受消费者喜爱。手机的轻薄度与手机中板有着很大的关系，手机中板的压铸成型工艺决定着其质量，而压铸成型工艺中温度的调控是重中之重。压铸厂家常常采用压铸专用模温机来进行手机中板压铸成型工艺的温度控制。
智能手机中板压铸成型工艺温度控制需求：
智能手机中板多采用铝合金材质，铝合金压铸件铸造性好、尺寸精度高、稳定性好、铸件强度和表面硬度高，符合手机轻薄的要求。
1、在手机中板压铸成型过程中，要进行多个压铸过程，包括压铸成型内支架、压铸时效处理、压铸热整形等；
2、各个阶段的温度都不相同，热时效处理温度要求250℃~270℃，热整形需要220℃~230℃，都需要精准的温度控制；
3、时效处理和热整形阶段还需要进行保温，对温度的稳定性也有很高要求；
4、压铸机本身的温度控制不足以实现这样的准确控制，使用压铸专用模温机则能够根据工艺需求设置不同的加热温度与恒温，确保生产出来的手机中板毛坯符合再加工标准，经由CNC加工从而得到质量上乘的成品。
智能手机中板压铸专用模温机的作用：
根据职能手机中板压铸成型工艺温度需求，为客户选定的温控设备为300℃双温压铸专用模温机，其作用体现为：
1、利用模温机操控简单、加热效率高、可多阶段控温精准、恒温保温消耗低的特点，确保压铸工艺顺利进行，直接成型出内支架并配合内支架成型、与金属框牢固结合，提升压铸效率与质量；
2、压铸得到的中板毛坯质量好，能够减少35%-45%的CNC加工时间，有效地降低生产加工成本，帮助厂家得到更好的经济效益。
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