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深圳市久阳机械设备有限公司

水温机在板材挤出机的温度控制应用补充

作者: 久阳小编 来源: 久阳小编 发布日期:2022-12-08
信息摘要:
水温机应用在挤出机上的案例太多,但都是介绍,这次小编补充一些在挤出机上的控温应用,包含料头机头、螺杆温度、过度段的温度,以及挤出机的温度设定等。…

    水温机应用在挤出机上的案例太多,但都是介绍,这次小编补充一些在挤出机上的控温应用,包含料头机头、螺杆温度、过度段的温度,以及挤出机的温度设定等。

压板成型油加热器.jpg

料头与机头:

    挤出板(片)材时,挤出机料筒的温度应根据所加工物料的性质、挤出机的类型、机头的形式来确定。机头温度是影响板(片)材厚度均匀性及产品质量的重要因素,应严格控制各点温度的均匀性。成型时若机头温度过低,板(片)材表面无光泽且易裂;机头温度过高,会使物料变色、分解或制品产生气泡等。

螺杆温度:

    采用单螺杆挤出机生产时,为了提高固体物料输送能力,排除物料中的挥发份,以及控制物料塑化温度,通常要对螺杆进行冷却。螺杆的冷却一般采用冷却水冷却,也可以采用油或空气冷却。螺杆的温度可以通过调节进出水流量的大小来调节,其出水温度的高低直接反应螺杆温度的高低。挤出成型黏度大的物料要特别注意冷却水出水温度不能太低,否则会使物料塑化不良,甚至造成螺杆扭断事故,但应注意螺杆均化段一般不许进行冷却。

    挤出保温区由机头、过渡段、口模等温控点组成。物料经过恒温区后已完全为熔融状态,过渡段和口模建立熔体压力,使得物料的温度、应力、粘度、密实度和了流速更趋于均匀,为口模挤出做最后准备。


如果挤出温度控制适当,设定温度正确与否直接决定了挤出塑料型坯的质量。急速出料型坯的质量反过来又是对设定温度正确与否的检验。

    1 型坯外观颜色泛黄:机头、过渡段、口模温度偏高,需要降低这部分的温度。

    2 型坯外观颜色发暗:机头、过渡段、口模的温度偏低,需要提高这部分的温度。

    3 型坯内筋弯曲,内壁发泡或界面承气孔状,脱离口模即下垂:计量段或熔融段温度偏高,原料含水量超标、未开启真空排气。需降低计量段或熔融段温度,或降低挤出速度;更换混合料,开启真空排气。

    4 型坯切片粗糙,脱离口模3-5cm扔坚挺不下垂:计量或熔融温度过低,需要提高计量段或熔融段温度。

    5 型坯切口宽度或厚度不均:口模设定温度不当,口模装配不当,需要调整口模温度,检查重新装配口模。

JW-50-30-120度水温机1.jpg

知识拓展:

    不同配方或同一配方不同厂家生产的物料(PVC/CPE/热稳定剂等),挤出成型温度有相当大的差异,有的达10℃,只有通过生产时间,一句塑料型坯的质量,适时调整设定温度,从低向高逐步调整。

    塑料挤出是一个能量守恒的过程,单螺杆挤出机或双螺杆挤出机没有内热存在的加热区域,即机头、大小过渡段、口模等部位,生产大的型材时设定温度高一些,小的型材设定温度低一些。

    加温区由送料段、压缩段两温控点组成。物料由室温状态由给料机传送到挤出机送料段螺杆,距熔融温度温差较大,同时物料经压缩段螺杆时需要完成从固体向熔体的转化,因此物料需要的热量较大,送料段、压缩段的温度需要设置较高。

    恒温区由熔融段和计量段两温控点组成。物料经过加温熔融后,处于温度不均匀状态,尚未完全塑化,还需进一步恒温并完全塑化。

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