橡胶硫化模温机_平板硫化油温机_现场案例
作者: 久阳小编 来源: 久阳小编 发布日期:2021-01-20
信息摘要:
橡胶硫化成型工艺主要分为直接和间接硫化两种,需要用到模温机(油温机居多)对其进行加热控温、降温冷却。 橡胶硫化模温机设定控制温度的高低要根据胶料配方来确定,模温机要…
橡胶硫化成型工艺主要分为直接和间接硫化两种,需要用到模温机(油温机居多)对其进行加热控温、降温冷却。 橡胶硫化模温机设定控制温度的高低要根据胶料配方来确定,模温机要先使模具受热均匀,才可以缩短硫化时间、提高生产效率。在橡胶生产过程中,经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理,硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量,所以确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。橡胶硫化模温机利用导热油进行加热,适用于温度范围25℃-400℃之间的各种橡胶成型应用,控温精度精确在±0.5℃内,用于橡胶硫化、鼓式硫化、辊筒、塑料加工等。
橡胶硫化专用模温机是采用导热油加热,导热媒体在硫化机热板的管道内部进行流动和热交换,模具受热更为均匀。采用模温机还有一个好处是温度控制精度高,由于机组本身带有冷却系统,所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内,即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。
建议各种使用橡胶的硫化模温机控温温度如下:
NR(天然橡胶)最好在140-150℃,最高不超过160℃;
顺丁橡胶、异戊橡胶和氯丁橡胶最好在150-160℃,最高不超过170℃;
丁苯橡胶、丁腈橡胶可采用150℃以上,但最高不超过190℃;
丁基橡胶、三元乙丙橡胶一般选用160-180℃,最高不超过200℃;
硅橡胶、氟橡胶一般采用二段加硫,一段温度可选170-180℃,二段硫化则选用200-230℃,按工艺要求可在4-24h 范围内选择。
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