分析PET注塑、油温机和冷水机三者特点来提升企业生产效率
作者： 久阳小编 来源： 久阳小编 发布日期：2020-10-08
信息摘要：
注塑成型工艺中需要用到模温机、油温机、冷水机来进行准确的温度控制，而像PET注塑成型工艺除了需要加热外还需要冷却来加快产品成型。关于PET注塑用冷水机还是油温机好这个问题…
大家都知道，注塑成型工艺中需要用到模温机、油温机、冷水机来进行准确的温度控制，而像PET注塑成型工艺除了需要加热外还需要冷却来加快产品成型。关于PET注塑用冷水机还是油温机好这个问题，久阳小编被询问过很多次了，现在就将答案分享给大家作参考。
PET注塑用冷水机还是油温机好，我们将这个问题拆解开来分析，从PET注塑工艺、冷水机的特点、油温机的特点这三方面进行讲解，然后再整理出答案。
PET注塑工艺
PET注塑工艺中对温度有要求的为两方面：料筒温度、模具温度。
1、料筒温度。PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得超过300℃，喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。
2、模具温度。模具温度直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值。
冷水机的特点
冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却时，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
油温机的特点
油温机是一种能够快速加热模具的温控设备。油温机的主要作用还是控制注塑温度，一是将注塑加热到工作温度，二是保持注塑温度恒定在工作温度，可以把循环时间最优化。油温机可以保持注塑温度的稳定，提高产品品质的均一性比较好,另外有的产品如果表面要求较光滑或比较薄,就要用到油温机提升注塑温度,减小熔接线和提升射速，稳定产品质量。
通过分析我们不难看出：
PET注塑工艺中，PET的成型温度范围窄，需要对PET材料进行高温加热，辊筒温度需要达到240~280℃或250~290℃，来确保材料的完全受热，所以需要300℃油温机来进行辅助加热。当PET注塑进入成型冷却阶段，模具的温度控制在100~140℃，要使温度从240℃以上快速冷却到100~140℃，冷水机的作用就是利用冷水快速带走大量热能，将温度稳定在工艺需求的数值上，确保成型质量和生产效率。
综上所述，小编分析的结果是：PET注塑工艺用油温机加热和冷水机冷却，相互配合才能顺利进行。在实际应用中，使用油温机和冷水机配合温控的案例还有很多，若您感兴趣，可以联系久阳机械进行了解。
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