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PC注塑采用片材挤出机为主生产设备,而由于PC片材挤出生产工艺需要不同阶段的精准温度控制,所以常常能看到搭配的工业温控设备水温机.PC片材挤出水温机应该选择多少度的,效果又怎么…
PC是一种透明度高、耐冲击性和韧性良好的塑料，得益于这样的优良特性，PC注塑产品广泛应用在汽车配件、电子电器、医疗设备、LED照明等领域。PC注塑采用片材挤出机为主生产设备，而由于PC片材挤出生产工艺需要不同阶段的精准温度控制，所以常常能看到搭配的工业温控设备水温机。PC片材挤出水温机应该选择多少度的，效果又怎么样呢？久阳小编为您讲解。
PC片材挤出生产工艺温控需求
PC片材挤出生产线上，需要精准控温的部位有挤出机料筒、挤出模头、辊轮、冷却轮，冷却轮采用的是辊筒冷水机控温方案，这里就不细说，主要说料筒、模头和辊轮的控温。PC材料进入正式注塑过程，首先要进行预热，将颗粒状的原材料经过充分的加热、干燥，将多余的水分烘干，维持一段时间后持续加热至熔融状态，这个阶段需要水温机提供65℃的烘干温度，后续持续升温；熔融状态的PC将由料筒经过通道进入模头，由模头控制注射到辊轮上，模头的温度、辊筒温度要求各不相同，一般模头为140℃，辊筒提前预热至80~110℃内（以产品成型要求为准），这些温度同样需要水温机提前设定并稳定提供。
PC片材挤出水温机选型为180℃水温机
根据PC片材挤出生产工艺需求的至高温度140℃，所以温控设备选型为180℃水温机，控温精度±1℃，功率1HP。PC片材挤出水温机是180℃，首先能够满足65℃、80℃、140℃这几个生产中不同的温度需求，设备采用微电脑智能控制，可选用多台或单台设备进行温控，也可选用PLC或远程控制，由挤出机控制端来调整、控制水温机的温度，这样更方便操作员进行操作。
PC片材挤出水温机的应用效果
PC片材挤出水温机的效果主要体现在对挤出机料筒、挤出机头、辊筒的精准温控上，对于设备的预热、加热、保温是水温机的主要工作内容。因为有水温机对这三个阶段的温度进行智能的调控：
1确保PC料保持良好的流动性和粘性、稳定的熔接线强度以及较小的产品内应力，防止因模温过高过低、料筒温度过高过低、模头温度过高过低导致产品出现颗粒、气泡、熔接线等缺陷。
2 为下一步冷却成型做好第一阶段工作，良好的开始已经成功了一半。
3 提升PC产品质量，缩短生产周期，提升产品质量。
4 节能高效，节省原材料。
PC片材挤出水温机是180℃水温机，以客户实际生产需要进行配置，对生产工艺起到精准的温度控制、提升产品质量和生产效率的效果，是PC注塑不可缺少的高效节能的温控设备。
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