SMC片状模塑料是一种由可增稠树脂、短切（和/或连续的）玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成，上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物，浸渍短切纤维或毡片，上下两面覆盖PE薄膜，经增稠后制得薄片状模塑料。

    BMC团状模塑料是由一种由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的。它在热固性塑料中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。

    介绍完了两种塑料后，下面开始讲影响因素。在SMC/BMC模压成型中，往往能够影响到成型的，一般只有三种因素温度、压力、还有时间；在模压成型中，使用的温度控制机叫模温机。下面对三种因素展开唠唠：

    1、模具的温度。这是确定模具向模型内物料的传热必备条件之一，对于物料的融入、流动和固化进程有着决定性的影响。利用模压模温机把温度控制在一定的范围内，以提高模具内温度，能够缩短成型周期和提高制品质量。

    2、模具内的压力。就是使模具紧密闭合并使物料增密，由于需要克服流动阻力才能使模腔填满，就会采用高的模压压力，降低了成型收缩率，这时就需要使用模温机在模压成型前，进行预热加热，提高模压温度，降低制品的损耗。

    3、模压所需的时间。就是让模具在成型的过程中，有足够的时间完成固化这一个过程。时间的过长过短都能造成树脂无法固化完全、制品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。利用模压模温机，延长模压时间，提高制品的收缩率的减小的同时还能在性能方面得到提高。

    模压成型工艺在碳纤维制品上使用广泛，但不同的模压成型工艺对碳纤维制品性能有较大的影响，选择预压实、合理的加压点和加热速率是提高碳纤维板的有效保证。久阳机械13年专业生产模温机冷水机，专业的研发制造团队，已获得40+项专利证书；模压成型模温机找久阳。

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