冷热一体模温机在电镀工艺中的应用案例
作者： 久阳小编 来源： 久阳小编 发布日期：2020-12-12
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在电镀加工过程中，有加热、恒温、冷却这三个过程，并且不同的镀层材料与添加剂有不同的温度需求，这就对电镀工艺温度控制要求十分严格。为了实现对电镀工艺过程中温度变化的…
电镀加工是现代工业生产的重要过程，经过电镀工艺加工得到符合需求的各种各样镀层的产品，表面质量大大提升。在电镀加工过程中，有加热、恒温、冷却这三个过程，并且不同的镀层材料与添加剂有不同的温度需求，这就对电镀工艺温度控制要求十分严格。为了实现对电镀工艺过程中温度变化的准确调控，需要使用高效精准的温度控制系统，冷热一体模温机就是这样拥有加热、冷却功能的温度控制设备。下面小编带您简单了解下电镀工艺中冷热一体模温机的应用。
电镀工艺的温度控制需求分析
电镀工艺是利用电解原理将导电体表层铺上一层金属的方法统称，大部分金属制品都要经过电镀工艺进行加工才能获得符合需求的成品。
电镀工艺中，不同镀件不同镀层材料和添加剂的加工温度要求各不相同，常见的如镀锡的温度为18℃，镀锌的温度为30℃，镀铜的温度为11℃~40℃，镀银的温度为10℃左右。同样的设备，在进行不同电镀加工时，温度需求不一样，能准确进行调控电镀槽温度成为了生产的关键。此外，电镀槽空间中温度分布不同，在电镀不同过程中，电镀液温度也会有升温过热的情况，这样复杂的温度变化，同样需要能够加热、冷却的调控准确的温度控制系统。
电镀工艺使用冷热一体模温机的好处
1、电镀工艺以前通常会使用锅炉来进行加热，因为其加热的效率高，加热的效果也很好。但随着经济的发展、环保的重视，锅炉这种大型的温控设备使用场景受限，投入也较大，不再符合众多厂家需求，而使用电加热、兼具冷却功能的双温模温机则替代了锅炉，成为电镀工艺不可缺少的温度控制设备。
2、冷热一体模温机使用电加热的方式，通过加热器加热导热油，并将导热油在耐腐蚀铜管内循环，以此快速加热电镀液，达到工艺需求温度。
3、电镀工艺过程中，电镀槽的保温是十分重要的一环，冷热一体模温机加热系统拥有智能调温功能，根据温度探测器反馈的温度自动进行加热、冷却动作，保持电镀槽温度恒定在误差范围内，确保电镀质量，间歇加热、冷却还能避免资源浪费，节省电能。
4、电镀工艺生产过程中，电镀槽内的容易会不断地有热量积聚，这时候就需要冷热一体模温机冷却系统大显身手了。冷却系统是独立的，能够提供低温冷却水来带走多余的温度，将温度维持在正常工艺范围内。避免电镀工艺温度过高而导致制品表面瑕疵的问题。
以上就是冷热一体模温机在电镀工艺中应用的介绍了，冷热一体模温机冷热温控二合一，自动控温精准，是您生产的温控好帮手。了解更多冷热一体模温机、双温模温机的咨询，请联系久阳机械。
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